江苏费尔曼研发的线缆燃烧实验机是一种专用于模拟特定火灾场景，并依据国际或国家标准对电线电缆的阻燃性、耐火性、火焰蔓延性以及烟密度（可选）等进行定量检测的高精度实验设备。它通过科学可控的燃烧实验，为线缆产品的研发、质量控制和认证提供客观、可靠的数据支持。

线缆燃烧实验机通常根据不同的测试目的，遵循不同的国际或国家标准，常见的有：

单根线缆垂直燃烧测试 (如 IEC 60332-1, GB/T 18380.1)： 评估单根绝缘电线电缆或光缆在垂直放置时，用规定火焰燃烧后的阻燃性能。

成束线缆垂直燃烧测试 (如 IEC 60332-3, GB/T 18380.3)： 评估多根线缆成束条件下（模拟电缆桥架敷设场景）的阻燃和火焰蔓延能力，更为严苛。

耐火测试 (如 IEC 60331, GB/T 19216)： 评估线缆在规定的火焰温度和时间内能否保持线路完整，持续通电，对于消防设备供电至关重要。

烟密度测试 (如 IEC 61034)： 测量线缆燃烧时产生的烟雾浓度。

酸气含量测试 (如 IEC 60754)： 分析线缆燃烧时释放出的卤酸气体含量。

一台典型的线缆燃烧实验机通常包含以下关键系统：

燃烧系统： 核心部分，包括特制燃气喷灯（如甲烷/空气扩散焰喷灯）、精确的燃气和空气流量控制系统，以确保火焰高度、温度和热输出的稳定与标准一致。

测试箱体： 一个由耐高温、耐腐蚀材料（如不锈钢）制成的密封或半密封箱体，为测试提供受控空间，并集成排风系统，用于排出燃烧废气。

样品固定装置： 用于将线缆样品以标准要求的特定方式（如垂直、水平或成束）精确固定，确保每次测试的重复性。

点火与计时系统： 自动或手动点火装置，并配有高精度计时器，用于控制预燃、延燃等关键时间。

数据采集与控制系统（高端设备）： 现代设备通常配备PLC或计算机控制系统，可自动控制实验流程（如燃气流量、点火时间），并集成称重系统（测量炭化长度）、温度传感器、视频记录系统等，用于自动采集和分析数据，生成测试报告。

典型测试流程（以单根垂直燃烧为例）

样品制备： 截取规定长度的线缆样品，将其垂直固定在实验箱内的夹持装置上。

设备校准： 调整喷灯位置和角度，校准燃气和空气流量，确保产生符合标准要求的火焰（如火焰高度约125mm，功率1kW）。

施加火焰： 将喷灯火焰施加于样品下端规定距离处，持续燃烧规定的时间（如60秒）。

观察与记录： 移开火焰后，观察样品上的火焰是否自行熄灭，并记录其有焰燃烧和无焰燃烧的持续时间。测量被烧焦的炭化部分长度。

结果判定： 根据标准中的判定条件（如炭化高度是否超过限定值、余焰时间是否过长等）来评定该线缆样品是否通过测试。

线缆燃烧实验机虽不直接出现在消费者的视野中，但它却是默默守护我们生命财产安全的技术基石。从摩天大楼到地下轨道交通，从数据中心到千家万户，其测试认证的每一米阻燃耐火线缆，都在无形中构建起一道坚实的防火屏障。随着材料科学和智能技术的发展，未来的燃烧实验机将更加自动化、智能化，测试数据的精确度和效率也将进一步提升，持续为构建更安全的社会环境贡献力量。