锂电池热失控作为电池安全事故的核心诱因，其发生过程具有突发性、复杂性的特点 —— 从电芯内部隔膜击穿，到电解液分解产生可燃气体，再到最终剧烈燃烧甚至爆炸，整个过程往往仅需几秒到几十秒。这一特性使得大规模火烧测试成为研究电池热失控机理、优化产品安全设计的核心环节。然而，传统测试设备普遍存在数据维度单一、稳定性不足、场景还原度低等问题：部分设备仅能监测温度变化，无法捕捉热释放速率、烟气成分等关键指标；有些设备在长时间燃烧测试中，易出现传感器漂移，导致数据失真；还有设备难以精准模拟真实场景下的热失控触发条件，使得测试结果与实际情况存在较大偏差。这些问题不仅影响企业研发效率，更可能导致产品存在安全隐患。江苏费尔曼安全科技凭借对电池热失控机理的深度研究，以多维度技术创新构建起精准、稳定的测试体系，为破解行业痛点提供了技术方案。

费尔曼的锂电池热失控测试系统的核心竞争力，在于构建了 “精准触发 + 全域监测 + 智能分析” 的技术闭环。在热失控触发环节，系统突破传统单一触发方式的局限，集成过充、加热、针刺、挤压等多种触发模块，可根据不同电池类型（如三元锂电池、磷酸铁锂电池）、不同应用场景（如动力电池、储能电池），精准模拟真实工况下的热失控诱因。以加热触发为例，系统采用高精度 PID 温控模块，温度控制精度可达 ±1℃，能实现从室温到 800℃的连续升温，且升温速率可在 0.5℃/min - 10℃/min 之间自由调节，完美还原电池在不同高温环境下的热失控过程。

在全域监测方面，费尔曼的锂电池热失控测试系统构建了多维度传感网络，实现对热失控过程的全方位捕捉。系统集成了多组 OMEGA 高精度热电偶，分布在电池模组的不同位置，可实时监测热失控过程中不同区域的温度变化，精准定位热失控蔓延路径；配备的高速摄像仪，帧率高达 1000fps，能清晰记录火焰形态、烟雾扩散速度等视觉信息，为分析热失控传播规律提供直观依据；同时，系统还搭载了气体传感器阵列，可同步检测 CO、HF、SO₂ 等有毒有害气体的浓度变化，为评估燃烧产物的安全性提供数据支撑。这些设备通过工业以太网实现数据同步传输，时间同步精度控制在 1ms 以内，确保各项数据在时间维度上高度匹配，避免因数据延迟导致的分析误差。

在智能分析环节，费尔曼的锂电池热失控测试系统基于 NI Labview 开发了专属软件平台，具备强大的数据处理与可视化功能。软件可实时生成热释放速率波形图、温度变化曲线、气体浓度趋势图等，让测试人员直观掌握热失控过程的动态变化，方便企业进行研发数据积累与追溯。