标准背景与测试原理

GB/T 40237-2021《泡沫塑料着火性试验方法 电焊火花法》于2021年发布实施，填补了国内泡沫材料在电焊火花引燃场景下的测试标准空白。该标准模拟建筑施工现场电焊作业产生的高温火花飞溅到泡沫保温材料表面的实际工况，评估材料的着火危险性。

测试方法核心逻辑

电焊火花引燃是建筑火灾的重要诱因之一。当电焊作业靠近聚氨酯、聚苯乙烯等泡沫保温材料时，高温焊渣（温度可达1200℃以上）极易引燃泡沫，且泡沫燃烧速度快、烟气大、毒性高，后果严重。

泡沫塑料着火性试验机通过以下步骤完成测试：

样品安装：将泡沫试样固定在610×610mm不锈钢网格支架上

参数设定：设置电焊点火时间、低碳钢板运行时间

引燃触发：CO₂保护焊机产生电焊火花，自动送丝机构持续输送ER50碳钢焊丝

现象观察：记录是否引燃、引燃时间、火焰蔓延情况、滴落物特性

数据输出：PLC自动存储全部测试数据

关键技术设计解析

电焊系统设计

设备采用CO₂保护焊方式，相比普通手工电弧焊，电弧稳定、飞溅可控、参数可重复性好。配备直径1.0mm的ER50型轧制碳钢焊丝——这是建筑工地最常用的焊丝规格，确保测试场景与实际工况一致。

送丝机构位于焊接电源上部，速度可调，可根据不同测试需求调整火花频率和强度。

燃烧箱结构

内部尺寸800×800×1000mm的钢结构箱体满足标准对试验空间的要求：

底部3个25×430mm通风口实现自然通风，模拟施工现场空气流动条件

顶部250mm排烟孔及时排出燃烧产物

基座（880×880×50mm）集成控制器，整体结构紧凑稳固

控制与数据系统

PLC+触摸屏架构的优势在于：

试验流程程序化，减少人为操作误差

时间参数精确至0.1s，满足标准对计时精度的要求

数据自动存储，支持历史查询和导出

与GB/T 8624-2025的关联

GB/T 8624-2025新版分级标准将产烟毒性纳入评价体系（AQ1/AQ2分级）。泡沫塑料着火性试验的结果直接影响材料在8624体系中的最终定级，尤其是B级及以下材料的附加分级判定。

行业应用价值

江苏费尔曼的泡沫塑料着火性试验机严格遵循标准要求，为各行业提供可靠的泡沫塑料着火性测试解决方案。